Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

В многослойном реакторе (рис. 5.46,в) процесс проводится адиабатически в нескольких слоях с промежуточным охлажде­нием. Компактность конструкции реактора достигается, если температуру между слоями снижать вводом холодного газа. Ре­гулируя величину поддува, приближают режим к теоретическо­му. Оптимизация режима процесса в реакторе проводится ана­логично тому, как было описано для реактора с промежуточны­ми теплообменниками. Такая конструкция реактора получила распространение в последнее время.

Во всех типах реакторов предварительный нагрев газа проис­ходит в теплообменнике потоком, выходящим из слоя катализа­тора. Все элементы реактора - слои катализатора, теплообмен­ники, смесители - располагаются в одном корпусе высокого давления. Поступающий холодный газ проходит в узком коль­цевом пространстве вдоль стенок, предохраняя их от нагрева. Это важно для сохранения прочности корпуса, несущего нагруз­ку от высокого давления. Общий вид трубчатого и многослойно­го реакторов показан на рис. 5.48. Внешне современные реакто­ры - вертикально стоящие цилиндрические аппараты с внут­ренним диаметром 2400 мм, толщиной стенок 265 мм, высо­той 19,4 м. Поэтому их называют колоннами синтеза аммиака.

Энерготехнологическая система в производстве аммиака. Сжа­тие природного газа и технологического воздуха до 4,5 МПа,

449



4 Выход I газа


Рис. 5.48. Общий вид реакторов синтеза аммиака:

а - многослойный с радиальными слоями; б - с теплообменными двойными трубками Фильда; / - корпус; 2 - теплообменник; 3 - катализатор; 4 - трубка Фильда

сжатие азотоводородной смеси до 32 МПа, ее циркуляция в подсистеме синтеза осуществляется с помощью мощных турбокомпрессоров. Кроме того, в энергетической системе имеется еще ряд машин. Общее потребление энергии состав­ляет 880-900 кВт - ч/т NH3. Ключевым является компрессор синтез-газа с частотой вращения вала около 11000 об/мин, по­требляющий более половины энергии всего производства ам­миака. Применение для привода этого компрессора электродви­гателя практически невозможно. Поэтому использована паровая турбина. Ее энергоноситель - пар с высокими параметрами: давление до 10 МПа и температура 720 - 740 К. Для привода других компрессоров используют также паровые турбины  на

450


Воздух


[.Дымовые газы из трубчатой печи


В дымовую1 *труБу


Пар на турбины


Рис. 5.49. Энерготехнологическая система агрегата синтеза аммиака:

/ - газоход после трубчатой печи; 2 - паросборник; 3 - дополнительная горелка; 4, 5 -котлы-утилизаторы (после шахтного конвертора метана и после конверсии СО соответ­ственно); 6- вспомогательный котел


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы