Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

Отмытый полипропилен подают в емкость // и сушилку с кипящим слоем 12, в которой при температуре 95 °С горячим азотом высушивают до остаточного содержания бензина 0,1%. Высушенный полипропилен поступает на грануляцию и упа­ковку.

Непрореагировавший пропилен, растворитель, промывные растворы поступают на регенерацию и возвращаются в цикл. Во всех аппаратах после реактора поддерживается инертная атмо­сфера путем подачи азота. Азот рециркулирует по контуру, под­вергаясь регенерации.

Обобщенные расходные показатели производства полипро­пилена в расчете на 1 т гранулированного полимера приведены ниже:

Пропилен, кг................................................................ 1125

Растворитель (бензин), кг.......................................... 25

Изопропиловый спирт, кг......................................... 4

Диэтилалюминийхлорид, кг.................................... 2,4

Трихлорид титана, кг.................................................. 1,2

Водяной пар, кг........................................................... 3200

Охлаждающая вода, м3............................................... 400

Азот, м3............................................................................. 70

Электроэнергия, кВт-ч............................................... 500

В производстве полипропилена на 1 т товарного изотактиче-ского полимера образуется около 8 кг атактического полипро­пилена.

Одним из основных направлений совершенствования техноло­гии полипропилена является разработка более активных катали­тических комплексов, которые можно было бы вводить в малом количестве. При этом отпадает необходимость в стадиях про­мывки    полимера и регенерации  промывного раствора,    что

417


значительно сокращает энергозатраты, упрощает схему и повы­шает экономичность производства.


Полистирол


CFL— СН—


получают полимериза-


цией ненасыщенного углеводорода - стирола.

По объему производства полистирольные пластики занимают третье место после полиэтилена и поливинилхлорида. Выработ­ка полистирола превышает 10 млн т в год. Полистирол находит применение практически во всех основных отраслях народного хозяйства, включая производство электрооборудования, радио­аппаратуры, мебели, упаковки, предметов домашнего обихода.

Полистирол - термопластичный материал с высокими ди­электрическими показателями. Он химически стоек, водостоек, бесцветен. Однако полистирол имеет низкую механическую прочность и невысокую теплостойкость. В связи с этим прово­дят модификацию свойств полистирола, которая направлена на улучшение его перерабатываемое™, повышение ударопроч­ное™, огне- и атмосферостойкости, прозрачности. Улучшение качества и придание требуемого комплекса свойств полистиролу достигается путем введения различных добавок, а также спосо­бом химической модификации (блочная и привитая сополиме-ризация). Получение полистирольных пластиков с новыми ка­чественными характеристиками расширяет сферу их примене­ния в промышленности.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы