Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

Рис. 5.17. Энерготехнологическая схема производства стирола;

/ - топка; 2 - реактор-окислитель; 3- газовая турбина; 4, 6- реакторы дегидрирования; 5- теплообменник; К - компрессор; Г - генератор

ции, т. е. может быть разбавителем, и способствует регенерации катализатора, взаимодействуя с углистыми отложениями. Полу­чают СС>2 сжиганием топливного газа. Продукты горения явля­ются энергоносителем. Это дополнительное свойство разбавите­ля позволяет создать энерготехнологическую схему производства стирола, основная часть которой показана на рис. 5.17.

Природный газ сжигают в печи 7, а горючие газы, образую­щиеся в технологическом процессе, - в каталитическом реакто­ре-окислителе 2. Образующаяся смесь газов с температурой 1050 °С направляется в газовую турбину 3 для привода компрес­сора и выработки энергии. Далее газы с температурой 750 °С смешиваются с этилбензолом и направляются в реакционный

409


узел, состоящий из двух реакторов (4, 6). Разбавление этилбен-зола такое же, как в традиционном процессе с паром. Промежу­точный нагрев реагирующей смеси осуществляют в теплообмен­нике 5 горячими газами. Образующиеся продукты направляются в систему сепарации. Ее схема отлична от ХТС с использовани­ем водяного пара, поскольку различаются компоненты разде­ляемой смеси. Но в данном случае это не принципиально. В системе сепарации горючие газы возвращаются в энергоузел системы, а углеводородная смесь направляется на ректифика­цию. В энерготехнологической схеме есть еще ряд узлов - для нагрева этилбензола, воздуха, топливного газа, использующих тепло нагретых потоков. Последние необходимы, чтобы сбалан­сировать тепловые потоки всей ХТС. На рис. 5.17 они не приве­дены, здесь внимание сосредоточено на основной части энерго­технологического узла. Приведенная схема дегидрирования этилбензола позволяет увеличить энергетический КПД почти вдвое - до 70%.

5.2.7. Производство полиолефинов и полистирола

Среди выпускаемых промышленностью полимерных материалов большое значение имеют полиолефины - полиэтилен и поли­пропилен. Удачное сочетание в полиолефинах механической прочности, химической стойкости, хороших диэлектрических показателей, низкой газо- и влагопроницаемости, а также лег­кость переработки в изделия всеми известными способами, низ­кая стоимость и доступность сырья позволили полиолефинам занять первое место в мире среди продуктов химической про­мышленности.

Производство полиолефинов в большинстве развитых стран начало развиваться с середины 50-х годов и к настоящему време­ни достигло больших масштабов. Ниже приведена структура потребления полиэтилена и полипропилена в промышленности США (%):


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы