Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

купить датчик перепада давления

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

сн2=сн2
+ А1С13 + НС1 —> К + .' I A1C17 ---------- >

Катализаторный комплекс готовят в отдельном аппарате и периодически вводят в реактор алкилирования.

Алкилирование осложнено побочными реакциями (крекинг, полимеризация). Среди них наибольшее значение имеет образо­вание полиалкилированных ароматических углеводородов. В результате в продуктах реакции содержится смесь моно-, ди-, три-, тетра- и более алкилированных этилбензолов. Выбирая оптимальное соотношение бензола и этилена в исходном сырье­вом потоке, можно получить максимальный выход моноэтил-бензола, однако совсем исключить образование полиэтилбензо-лов нельзя.

Реакция алкилирования обратима, поэтому полиалкилбензо-лы под влиянием хлорида алюминия реагируют с бензолом, образуя этилбензол:

С6Н52Н5)2 + С6Н6   ^± 2С6Н5—С2Н5. 398


Таблица 5.3. Термодинамически равновесный состав реакционной массы в процессе алкилирования бензола этиленом

 

Мольное соотношение

Содержание в алкилате, % (мае.)

C2H4:CjHj

бензола

этилбензо­ла

диэтил-бензола

триэтил-бензола

тетраэтил-бензола

 

0,2:1

75,6

22,9

1,5

0,02

-

0,4:1

56,0

38,0

5,7

0,20

-

0,6:1

40,6

46,8

П,9

0,72

0,02

0,8:1

28,6

50,1

19,4

1,77

0,09

1,0:1

19,6

49,3

27,3

3,57

0,25

Эта реакция переалкилирования позволяет фактически всему этилену и бензолу, поступившим в реактор, превратиться в этилбензол. Равновесные содержания алкилбензолов представ­лены в табл. 5.3.

На процессы алкилирования и переалкилирования оказы­вают влияние такие главные факторы: концентрация катализа­тора (хлорида алюминия), концентрация промотора (НС1), тем­пература, время контакта, мольное соотношение этилена и бен­зола, давление.

Технологические схемы действующих производств не имеют принципиальных различий; одна из них показана на рис. 5.9. В ней можно выделить реакционный узел (аппараты /, 2) и си­стемы выделения продукта ректификацией (колонны 7), подго­товки свежего (6) и нейтрализации отработанного (3) катализа­тора, очистки хвостовых газов (4, 5).


ДЭБ - NaOH
1г-—|  
hr------- ►■ Отходящие газы

э£

TZJ

L д^

Смолы


Рис. 5.9. Схема процесса алкилирования бензола этиленом:

/ - реактор алкилирования; 2 - отстойник; 3 - узел промывки алкилата; 4 - узел кон­денсации н абсорбции бензола из хвостовых газов; 5 - нейтрализатор хвостовых газов; 6 -реактор приготовления катализатора; 7- ректификационные колонны Потоки: Б- бензол; Б(р) - рециркулируюший бензол; Эт - этилен; ЭБ - этилбензол; ДЭБ - диэтилбензол на абсорбцию и приготовление катализатора; К - катализатор; Кк - катализаторный комплекс (рецикл); Отх.- отходы нейтрализации катализаторного комплекса


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы