Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.


391


Бензин (1109,3)


 


Этан

Газ

пиролиза

Пиролиз

Продукты пиролиза

___

Разделение продуктов пиролиза

Легкая смола (230)

Переработка смолы

Тяжелая смола (58)


Этилен (300) Пропилен (149) Пропан (8,2) Фракция С4 (115,7) Водород (18,3) Метановая

фракция (181,3) Ацетилен (3,9) Метилацетилен (5,9) Топливный газ (39)

Топливный газ (41) Фракция С5 (41) Бензол (95) Ксилолы (19) Сольвент (10) Бифенил (4) Пиропласт (20)


 


Переработка смолы


I—► Пиропласт (24) ~1—► Сырье для технического углерода (34)


Рис. 5.6. Схема переработки бензина на установке пиролиза ЭП-300. Цифры -количество сырья и продуктов (тыс. т/г)

лиза разделяют на фракции, каждая из которых затем подверга­ется переработке. Из фракции до 70 °С извлекают изопрен и циклопентадиен; фракция 70-130 °С гидрируется, после чего из нее выделяют бензол, в том числе бензол, образовавшийся при гидродеалкилировании толуола. Из фракции 130-190 °С после предварительного гидрирования выделяют ксилолы и сольви-нит. Из этой же фракции получают и светлые полимерные смо­лы, которые применяются для лаковых покрытий. Из тяжелой смолы можно выделить нафталин, получить мягчители для ре­зины.

Схема переработки бензина на установке ЭП-300 приведена на рис. 5.6.

Пиролиз углеводородов осуществляют в трубчатых печах, представляющих собой змеевиковые реакторы с внешним обо­гревом. Установка пиролиза включает печной блок, состоящий из печей пиролиза бензина и этана, закалочно-испарительных аппаратов (ЗИА), узла дозакалки  (дополнительное быстрое ох-

392


Вода .питательная

Топливный газ


Пирогаз


Водяной пар


Рис. 5.7. Схема печного блока пиролиза:

/ - закалочно-испарительные аппараты; 2 - паросборники; 3 - теплообменники; 4 -печь пиролиза бензина; 5 - печь пиролиза этана

лаждение) пиролиза циркулирующим котельным топливом в теплообменнике. Принципиальная схема печного блока пред­ставлена на рис. 5.7.

Бензин из сырьевых емкостей подается в теплообменник 3, где подогревается потоком циркулирующего котельного топлива до 120 °С. Подогретое сырье поступает в змеевики верхней низ­котемпературной зоны конвекции печи 4, где оно нагревается до 157 °С и частично испаряется. На выходе из верхней конвек­ционной зоны бензин смешивается с водяным паром (паром разбавления), смесь с температурой 185 °С поступает в зону высокотемпературной конвекции, где нагревается до 545 °С и затем направляется в зону радиации, где осуществляется пиро­лиз при 830-850 °С.

Этановая фракция, выделяемая из продуктов пиролиза в от­делении газоразделения, подогревается в теплообменнике 3 во­дяным паром до 60 °С и поступает на пиролиз в печь 5, где смешивается с водяным паром разбавления. Количество пара разбавления составляет 50-60% от расхода бензина и 30-40% от расхода этана.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы