Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Риски Инвестиционных проектов и их оценка Инвестиционные риски и их оценка.

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

Потребность в нашей стране в серосодержащих удобрениях составляет более 2 млн т/год.

Среди других методов переработки фосфогипса перспек­тивным является извлечение из него элементной серы путем восстановления при температуре 1100-1200 °С.

358


Утилизация пластмасс и эластомеров. Технологические отходы пластических масс и эластомеров образуются в отраслях, зани­мающихся синтезом и переработкой этих продуктов. По статис­тическим данным, в производстве этих отходов образуется от 5 до 35%.

Длительное время захоронение в почву и сжига­ние были наиболее распространенными способами уничтоже­ния отходов пластмасс и эластомеров. Тепло, выделяющееся при сжигании, использовалось для генерирования водяного пара. Однако при сжигании происходит образование сажи от непол­ного сгорания полимеров, выделение токсичных газов и, как следствие, повторное загрязнение воздушного бассейна.

К основным способам утилизации отходов пластических масс относятся: термическое разложение путем пиролиза; деполиме­ризация с получением исходных низкомолекулярных продуктов (мономеров, олигомеров); вторичная переработка.

Пиролиз полимеров осуществляется при температурах 800-1100 °С и позволяет получить высококалорийное топливо, сырье и полупродукты, используемые в различных технологиче­ских процессах, а также мономеры для синтеза полимеров. При пиролизе отходов полиэтилена (Т = 740 °С) образуются полез­ные продукты: этилен (25%), метан (16%), бензол (12%), пропи­лен (10%).

Установка термического пиролиза включает дробилку, шне-ковый питатель, печь пиролиза, скруббер для промывки пирога-за, холодильник, ректификационную колонну разделения угле­водородов и камеру сжигания отходящих газов. В случае пере­работки поливинилхлорида предусматривается скруббер для поглощения НС1. Печь пиролиза отходов представляет собой обогреваемую вертикальную цилиндрическую камеру, в которой измельченные пластмассовые отходы перемещаются под дей­ствием силы тяжести вниз, а продукты пиролиза из верхней части печи направляются на переработку.

Разработаны процессы каталитического гидро­крекинга для превращения полимерных отходов в бензин и масла.

Процессу деполимеризации с получением мономеров подвергают только те виды пластмасс, которые распадаются при сравнительно низких температурах (300-450 °С). К таким поли­мерам относятся полистирол и его сополимеры, полиакрилаты. Пиролиз полистирола сопровождается получением 50-70% исход­ного стирола, при термическом разложении полиметилметакрилата выход газообразного метилметакрилата достигает 91-96%.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы