Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Обеденные столы в воронеже покупайте недорого стол обеденный недорого в воронеже.

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.


Piic. 2.2. Структурные элементы реактора:

/ - реакционная зона; 2 - устройство ввода реакционной смеси; 3 - смеситель: 4 - теплообменник; 5 - выходное устройство; Хг - холодный газ: Т - теплоноситель, И и П -исходный и конечный продукты соответственно

Трубчатый реактор 10 используют часто для проведения высокотемпературных гомогенных реакций, в том числе в вязкой жидкости (например, пиролиз тяжелых углеводородов). Нередко такие реакторы называют печами.

Реактор 11 - многослойный реактор (несколько слоев, например, катализатора) с промежуточным охлаждением (или нагревом) реагирующей смеси. На рисунке показано охлаждение путем ввода холодного газа после первого слоя и нагрев при помощи теплообменников после второго и третьего слоев.

Реактор 12 - многослойный для газожидкостных процессов.

В промышленности типов реакторов (даже по общему виду) еще больше. Чтобы иметь возможность исследовать все разно­образие реакторов, проведем систематизацию конструкций ре­акторов и процессов, протекающих в них. На рис. 2.2 представ­лен реактор, аналогичный 11-му на рис. 2.1. Выделим структур­ные элементы, характерные для всех реакторов. В реактор засы­пано несколько слоев катализатора, где протекает химическая реакция. Это -реакционная зона /, имеющаяся во всех реакторах. Исходная реакционная смесь подается через верхний штуцер. Чтобы обеспечить однородное прохождение газа через реакционную зону, установлен распределитель потока. Это -устройство ввода 2. В реакторе 2 на рис. 2.1 распредели­телем газа является барботер. К смесителям предъявляются осо­бые требования обеспечить однородный контакт реагентов. Между первым (сверху) и вторым слоями на рис. 2.2 в смеси­теле 3 смешиваются два потока - после первого слоя и добав­ляемый холодный газ, а после второго слоя помещен тепло­обменник 4. Продукты выводятся через выходное устройство 5. Возможны устройства разделения потоков.

В устройствах ввода, вывода, смешения, разделения, распре­деления потоков и в теплообменниках протекают физические процессы. Поэтому дальнейшим объектом исследования будут в основном реакционные зоны, где протекают химические про­цессы. Процесс, происходящий в реакционной зоне, состоит из многих частных процессов, которые схематически показаны на рис. 2.3 для двух процессов - каталитического и газожидкост­ного.


27


Рис. 2.3. Структура протекающих в химическом реакторе каталитического (о) и газожидкостного (б) процессов. Пояснение в тексте

На рис. 2.3, а представлен неподвижный слой катализатора и выделены протекающие в нем процессы - составляющие общего процесса. Общий (конвективный) поток реагентов / проходит между зернами катализатора. Из потока реагенты диффундиру­ют к поверхности зерен (2) и в поры катализатора (3), на внут­ренней поверхности которых протекает реакция (4). Продукты обратным путем отводятся в поток. Выделяющееся тепло пере­носится по слою (5) и затем от слоя через стенку - к хладагенту (б). Возникающие вследствие протекания реакции градиенты концентрации и температуры вызывают потоки вещества и тепла (7), дополнительные к основному конвективному движе­нию реагентов.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы