Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

Циркуляция частиц в псевдоожиженном слое вызывает исти­рание катализатора. Для очистки газа от пыли после реактора устанавливают циклоны. В крупных реакторах каталитического крекинга, размеры которых достигают диаметра 12 м и высоты 16 м, циклоны устанавливают непосредственно в корпусе реак­тора, как показано на рис. 2.84,6.

Если изменить конфигурацию реактора (сделать его конусо­образным), поток газа заставит катализатор циркулировать на­правленно (рис. 2.84,в). Это фонтанирующий слой, вариант ки­пящего.

Если скорость газового потока будет такой, что твердые час­тицы будут захватываться им (скорость потока больше скорости уноса), получим режим пневмотранспорта (рис. 2.84,г) и про­цесс в восходящем потоке катализатора. Такая организация процесса эффективна для быстрых реакций - время прохожде­ния реакционной смеси в длинном узком реакторе небольшое. Теплота реакции идет не только на нагрев (охлаждение) реак­ционной смеси, но и на нагрев (охлаждение) летящего с ней твердого катализатора, тепловая емкость которого в 300 - 600 раз больше тепловой емкости газа. Процесс протекает почти изотермически. Отделив катализатор в циклоне, катализатор можно нагреть или охладить в отдельном аппарате и вернуть в реактор. Такая организация процесса оказалась очень эффек­тивной в гидрокрекинге на новых цеолитных катализаторах.

173


Рассмотрение основных способов организации процесса в ре­акторах не затрагивало вопросов построения их математических моделей и анализа процессов с их помощью, конструктивных элементов реакторов. Это можно сделать на основе предыду­щего материала. Основное, что необходимо определить химику-технологу при разработке или анализе реакторного процесса, -это как лучше его организовать, предсказать его результаты, предвидеть достоинства и трудности его реализации.


Глава 3

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

3.1. ВВЕДЕНИЕ

3.1.1. Химико-технологический процесс как химико-технологическая система

Химическое производство - совокупность машин, аппаратов и других устройств, связанных между собой материальными тру­бопроводами и паропроводами, линиями электрическими, тран­спортными и связи (для информации и управления). Все они взаимосвязаны и функционируют вместе, обеспечивая получе­ние продукции и выполняя другие функции производства. Та­кой объект называется системой.

Система - совокупность элементов и связей между ними, функционирующая как единое целое.

Связи соединяют элементы между собой. По ним проходят некие потоки. Входящий в элемент поток (их может быть несколько) претерпевает изменение. Выходящий из элемента поток (потоки) передается по связям в последующий элемент, в котором происходит дальнейшее изменение потока. Говорят, что связь передает информацию от одного элемента к другому (т. е. информацию о состоянии потока, их связывающего), а эле­мент меняет информацию о потоке (его состояние). И такая система функционирует как единое целое. Для исследования таких объектов, их свойств, особенностей функционирования развита теория систем.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы