Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая

Реакторы для газожидкостных гетерогенных процессов (рис. 2.81). Принципиально взаимодействие газа с жидкостью осу­ществляют тремя способами: прямоточное или противоточное движение сплошных потоков газа и жидкости; барботаж газа через жидкость (газ диспергирован в объеме жидкости); раз­брызгивание жидкости в газе (жидкость диспергирована в объе­ме газа).

В трубчатом реакторе (рис. 2.81,а) жидкость стекает по стен­кам трубок (на рисунке показана только одна трубка) и контак­тирует со встречным или попутным потоком газа. Это наиболее организованный процесс - строго поддерживается поверхность контакта фаз, равная поверхности трубок. Потоки хорошо раз­делены. Тепловой режим поддерживается регулированием тем­пературы трубок. Такие реакторы используют в производствах, где нужно точно выдерживать необходимый режим и быстро его регулировать. Обычно это малотоннажные производства тонкого органического и неорганического синтеза.

Более интенсивное взаимодействие фаз достигается в спут-ном (движущемся в одном направлении) газожидкостном пото-

165


Рис. 2.81. Схемы реакторов для газожидкостных процессов (г - газ, ж - жид­кость). Пояснение в тексте

ке (рис. 2.81,6). В зависимости от скорости потоков возможны различные режимы течения. На схеме показаны: полное рас­слоение фаз; раздельное течение с сильно возмущенной разви­той поверхностью контакта фаз; хорошо перемешанный газо­жидкостной поток. Указанные режимы наблюдаются последова­тельно с возрастанием скорости потоков, особенно газа. Ско­рость развитого газожидкостного потока составляет несколько метров в секунду. Такие реакторы компактны даже при необхо­димости большого времени реакции - их делают в виде верти­кального или горизонтального змеевика, схематически показан­ного на рис. 2.81,6. В них достигается очень высокий коэффи­циент объемного массообмена - до 1,2 с-1. Такого типа реактор используется в производстве полиэтилена и окислении этилена в ацетальдегид.

166


Более распространены насадочные реакторы (рис. 2.81,в). В аппарат засыпана насадка - сравнительно небольшие элементы, по поверхности которых стекает жидкость, а в пространстве между ними, как правило, противотоком движется газ. Насадка - кольца или элементы другой формы размером (в среднем) 10 - 50 мм. Поверхность элементов и, следовательно, поверх­ность контакта фаз составляют сотни квадратных метров в кубо­метре слоя, и потому взаимодействие фаз достаточно интенсив­но. Коэффициент объемного масообмена достигает 0,5 с-1. Он ограничен тем, что жидкость стекает только под действием силы тяжести. При достаточно большом газовом потоке последний захватывает жидкость, препятствуя ее стеканию. Это - режим "захлебывания", хотя в узком интервале при нем наблюдается аномально большое увеличение массообмена.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы