Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

по конкурентной стоимости гриндометр клин

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.


253


Если коэффициенты тепло- и массообмена определялись при переменных режимах реального процесса сушки (для первого и вто­рого периодов) в установках непрерывного действия, то поверх­ность испарения можно рассчитывать по уравнениям (21.131) и (21.132). Но в этом случае усредненное значение потенциала перено­са теплоты приближенно можно принять по соотношению

Л'ср = (А461 + b&Qu)№1 + С).                            (21 -139)

где Q1 и Qu-количества теплоты, переданной материалу в периодах соответственно постоянной и падающей скоростей сушки.

В принципе метод расчета необходимо выбирать в зависимости от способа обработки опытных данных. При сушке высоковлажных материалов можно принимать Q = бисп (т. е. QM x 0), тогда коли­чество подведенной к материалу теплоты определится по формуле

6 = Qhco = Фр (P„~Pr)F.                                      (21.140)

Если общее давление в сушилке изменяется мало, то движущую силу можно выражать через влагосодержание газовой фазы:

M = Px(x„-x)F,                                                    (21.141)

где хы-влагосодержание у поверхности материала; х-то же, в ядре газовой фазы. В случае комбинированного подвода теплоты (конвекцией, излу­чением и теплопроводностью)

Сп = Ф„П(х„ - x)F = a,(f - G)F + a„(f - G; F + (tyS)(f„ -%)F,

где Рх~коэффициент массоотдачи в газовой фазе, отнесенный к разности влагосо-держаний; а, и ав- коэффициенты теплоотдачи соответственно конвекцией и излу­чением; Д.-коэффициент теплопроводности материала; 8-толщина слоя материала; fn- температура греющей поверхности.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы