Оборудование для Вашей лаборатории

Наши партнеры:

на корректор объема газа цена невысокая

Наши контакты:

тел./факс
(4812) 31-08-84,
(4812) 31-74-79,
(4812) 31-74-99.

Предыдущая Следующая


Материал

Номер ГОСТа или ТУ

Пленка полининилхло-   ТУ 6-01-2-297-72 ридная для упаковки медикаментон

ТУ 48-21-270-73

Фольга алюминиевая печатная и лакиро­ванная

Емкость упаковынаемых ампул, мл Производительность, упаковок/час Количество ампул в упаковке, шт. Размеры упаковки, мм Потребляемая мощность, квт Высота установки, мм Размеры основания, мм Вес установки, кг


Технические данные

температура пласти­фикации, град

толщина, мм

250-

диаметр бобины, мм наружный внутренний

толщина, мм диаметр бобины, мм

наружный

внутренний ширина бобины, мм

1

3000

5

110X80X12

10

1870

2540x1200

2000


Автоматические линии для упаковки ампул в десятиместные коробки

Назначение. Предназначены для изготовления десятиместных картонных коробок с гофрированными   вкладышами   нанесения надписей на ампулы и упаковки их в коробки.



 


 


1  — узел размотки картона;

2  — механизм перфорации;

3  — ванна клеевая;

4  — узел размотки бумаги;

5  — механизм формования горфры;


6 — механизм резки и формования

коробки;

7  — механизм укладывания пилочек;

8  — механизм укладывания ампул;

9  — механизм печати;


10     — пульт управления;

11     — ванна клеевая;

12     — механизм подачи бандеролей;

13     — механизм обандероливания;

14     — станина


Принцип действия. Картонная лента подается с узла (1) и проходит через клеевую ванну (3), где на нее наносятся полоски клея для приклеивания гофрированного вкладыша. Затем перфо­рирующие ножи механизма (2) наносят на ленту рицовки буду­щих сгибов, а ролики клише механизма печати накатывают пас­портные данные в виде рельефных оттисков. Одновременно с бо­бины узла (4) в механизм формования гофры (5) подается бу­мажная лента для изготовления гофрированного вкладыша. В этом механизме формуется гофра, нижняя часть которой встречается с гладкой смазанной клеем картонной лентой корпуса коробки. Далее обе ленты продвигаются вместе и корпус коробки склеива­ется с гофрированной лентой. Для ускорения сушки через калори­фер в зону склейки подается теплый воздух. Склеенная комбини­рованная лента проходит через механизм резки (6) и разрезается на заготовки коробки. При помощи упоров коробки продвигаются по направляющим к механизму укладывания пилочек (7), где в каждую коробку вкладывается одна пилочка. Затем коробки под­водятся под барабан механизма (8), который укладывает ампулы, с нанесенными на них паспортными данными, в гнезда. Паспорт­ные данные на ампулы наносятся механизмом (9) на пути движе­ния ампул от загрузочного бункера к коробке. Заполненные ам­пулами коробки проходят через две пары гибочных роликов, кото­рые закрывают коробки по линиям сгибов. Закрытые коробки попадают в зону транспортера-ускорителя, служащего продолже­нием транспортера резки и формования коробки, который подводит коробку под вакуумный барабан механизма подачи бандеролей (12). Этот механизм захватывает бандероли из бункера и накла­дывает их на коробки. На пути движения из бункера к коробке на бандероль наносятся полоски клея. Бандероль наклеивается так, чтобы свешивающиеся концы ее были одинаковыми. Затем коробка с бандеролью продвигается к механизму обандеролива-ния (13), где концы бандероли перегибаются под прямым углом и обклеивают торцы коробки. Коробки вынимаются из бункера по мере накопления.


Предыдущая Следующая

Поиск по сайту

Литература

Доставка продукции:

ООО "Автотрейдинг"

Ж/Д перевозка (контейнера)

Собственный транспорт

Любая транспортная компания на Ваш выбор!

Последние материалы